液壓提升裝置故障診斷步驟跟同步頂推控制問題

　　液壓系統故障種類繁多，有液壓泄漏、液壓沖擊、堵塞、氣穴、卡死等多種故障形式。液壓系統故障不僅影響其本身的運行和工作，而且往往決定著整臺機械裝備能否正常運行。然而液壓故障特征不清楚是目前液壓系統故障診斷應用的難題。因此，如何及時準確地提取液壓系統故障特征對于液壓系統的維護和使用起著至關重要的作用。

　　目前液壓提升系統故障診斷主要有人工分析法、壓力信號測量分析法和振動信號測量分析法等。

　　(1)明確診斷任務。要弄清楚測查所針對的對象有哪些，這一點正是分析液壓系統故障的核心目的。

　　(2)初步了解現場的實際情況。做這一步的意義就是要搞清楚當下所有的實際情況信息，結合分析現場的實際狀況，從而做出一個初略的判斷。

　　(3)設計合理的工作方案。在明確了現場實際情況以后，根據需要完成的工作任務，確定一個合理的技術手段，明確診斷故障和處理故障的工作人員需要多少，以及所具備的技術和其他相關條件，進而推算出完成工作的大概進程。

　　(4)擬定工作的執行程序。對測查的對象要展開合理有序的診斷工作，先是檢查，然后進行測試，接著實施分 解，進而做出判斷，較后才能得出準確的結論。

　　(5)總結和記錄。為了以后遇到類似故障問題時可以及時予以解決處理，所以在當下完成診斷工作以后，要及時進行記錄和總結。

　　[二]、液壓同步頂推技術施工的控制問題

　　1、采用現場制造節段方式進行施工

　　在對橋梁進行施工建設時，將橋分為幾段，在現場之外進行建造，然后再在現場進行拼接是非常有必要的施工方式。在對各個節段進行鑄造時，對節段的質量和長度，以及拼接接口進行控制。主要有兩種方式來對長度和質量進行確定：①利用連續預制但是逐段頂推的方式，此方法是利用預制場的梁軸線來控制完成的；②需要依靠生產廠家對材料進行預制，建成較小的快件時，將這些小快件運送到橋梁施工現場之后再進行同步頂推。對于后者的應用要求高，運輸過程需要采用公路貨車進行運輸，快件的大小根據運輸貨車的長度和整體載重來確定。兩種方法進行對比，二種的方法的運輸和拼接都比較巨大，容易產生連接不到位等失誤問題，因此采用一種現場制作的方法加簡便易行。

　　2、現場預制需要注意的問題

　　利用液壓同步頂推技術進行施工的主要操作流程是：先將材料進行預制，然后對預制好的節段采用頂推技術來進行施工和安裝。但是在預制過程中往往會遇到一些問題，對這些問題進行合理分析和找出相應的解決措施，這對提高施工技術和施工質量至關重要。先是預制場地的選擇，要對預制場的設置長度與預制快件進行綜合的考慮，一般是階段的三倍，從而保證運輸和建設過程的方便可行。于此同時，還要設置頂推過渡段，從而保證液壓頂升裝置工作的順利進行。對于頂推過渡段中的中間支撐做好做到位，盡力保證其在水平方向上呈現線性關系，對于無法保證線性關系的情況，在計算和施工時，要對具體情況進行綜合性考慮。